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在生物質(zhì)鍋爐的運(yùn)行體系中，省煤器肩負(fù)著回收余熱、提升熱效率的重任。然而，長(zhǎng)期運(yùn)行過程中，省煤器面臨著磨損故障的挑戰(zhàn)，這對(duì)其性能和鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行都有著重要影響。深入了解省煤器磨損故障，有助于及時(shí)采取措施，保障設(shè)備正常運(yùn)行。

一、磨損類型及成因

1.沖刷磨損：這是省煤器最常見的磨損類型。生物質(zhì)鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣中攜帶大量粉塵顆粒，當(dāng)高速煙氣經(jīng)過省煤器管束時(shí)，粉塵顆粒會(huì)持續(xù)撞擊管束表面。在煙氣轉(zhuǎn)彎處以及管束排列不規(guī)整的部位，煙氣流速分布不均，局部流速過高，導(dǎo)致粉塵對(duì)管束的沖刷作用加劇。例如，在省煤器的進(jìn)口段，煙氣集中進(jìn)入，流速較高，此處的管束更容易遭受沖刷磨損。長(zhǎng)期的沖刷磨損會(huì)使管束表面逐漸變薄，甚至出現(xiàn)穿孔。

2.振動(dòng)磨損：省煤器在運(yùn)行時(shí)，可能會(huì)因風(fēng)機(jī)振動(dòng)、煙氣脈動(dòng)等外界因素而產(chǎn)生振動(dòng)。當(dāng)省煤器的固有頻率與外界激勵(lì)頻率接近時(shí)，就會(huì)引發(fā)共振現(xiàn)象。共振使得管束產(chǎn)生較大的振動(dòng)位移，導(dǎo)致管束與支撐件、相鄰管束之間頻繁碰撞摩擦，進(jìn)而造成磨損。此外，若省煤器的安裝不夠牢固，也會(huì)增加振動(dòng)磨損的風(fēng)險(xiǎn)。

3.氣流激振磨損：煙氣在省煤器管束間流動(dòng)時(shí)，會(huì)在管束后部形成交替脫落的旋渦，產(chǎn)生周期性的交變作用力。當(dāng)這種交變作用力的頻率與管束的固有頻率接近時(shí)，會(huì)引起管束的強(qiáng)烈振動(dòng)，導(dǎo)致管束與其他部件摩擦，產(chǎn)生磨損。這種磨損通常發(fā)生在管束的中部區(qū)域，且磨損痕跡較為均勻。

二、磨損帶來的影響

1.降低設(shè)備可靠性：省煤器磨損后，管壁變薄，強(qiáng)度降低，難以承受正常的工作壓力，容易出現(xiàn)泄漏等故障，導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)維修，影響生物質(zhì)鍋爐的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。頻繁的故障維修不僅增加了維護(hù)成本，還可能影響生產(chǎn)進(jìn)度。

2.影響傳熱效率：磨損會(huì)破壞省煤器管束表面的光滑度，使傳熱熱阻增大，熱量傳遞效率降低。這意味著省煤器回收余熱的能力下降，進(jìn)入鍋爐的給水無法得到充分預(yù)熱，進(jìn)而降低鍋爐的整體熱效率，增加燃料消耗。

3.縮短設(shè)備使用壽命：嚴(yán)重的磨損會(huì)使省煤器管束快速損壞，需要提前更換，大大縮短了省煤器的使用壽命，增加了設(shè)備更新成本。

三、預(yù)防磨損的措施

1.優(yōu)化煙氣流速：合理設(shè)計(jì)省煤器的結(jié)構(gòu)，調(diào)整煙氣通道，使煙氣流速均勻分布，避免局部流速過高。同時(shí)，根據(jù)生物質(zhì)鍋爐的實(shí)際運(yùn)行情況，適當(dāng)降低煙氣流速，減少粉塵對(duì)管束的沖刷作用。

2.安裝防磨裝置：在易磨損部位，如管束的迎風(fēng)面、煙氣轉(zhuǎn)彎處等，安裝防磨護(hù)瓦、防磨套管等裝置，保護(hù)管束免受粉塵的直接沖刷。這些防磨裝置可以定期更換，降低設(shè)備整體的磨損程度。

3.增強(qiáng)設(shè)備穩(wěn)定性：確保省煤器的安裝牢固，減少振動(dòng)源。對(duì)風(fēng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和調(diào)試，避免因設(shè)備故障引發(fā)的振動(dòng)。此外，可以通過增加支撐件、優(yōu)化支撐結(jié)構(gòu)等方式，提高省煤器的整體穩(wěn)定性，減少振動(dòng)磨損。

4.控制燃料質(zhì)量：選擇雜質(zhì)含量低、顆粒均勻的生物質(zhì)燃料，減少煙氣中粉塵的含量和顆粒大小，從而降低粉塵對(duì)省煤器的沖刷磨損。

生物質(zhì)鍋爐省煤器的磨損故障是影響其性能和壽命的重要因素。通過了解磨損類型、成因及影響，并采取有效的預(yù)防措施，可以降低磨損風(fēng)險(xiǎn)，保障省煤器的正常運(yùn)行，提高生物質(zhì)鍋爐的運(yùn)行效率和經(jīng)濟(jì)效益。